Mesin Pembuat Pelet Pakan Ternak Akuakultur Kecepatan Tinggi

Mesin pelet pakan

Tipe

Mesin pelet pakan, dibagi menjadi mesin pelet pakan cetakan cincin, mesin pelet pakan cetakan datar, rol mesin pelet pakan;Menurut penggunaannya dapat dibagi menjadi: mesin pakan pelet rumah tangga kecil, mesin pelet pakan unggas, mesin pakan pelet unggas kecil, mesin pelet pakan ikan, mesin pelet pakan kelinci, mesin pelet pakan babi, mesin pelet pakan jerami;Menurut produksi dapat dibagi menjadi: mesin pelet pakan jerami, mesin pelet pakan dedak gandum, mesin pelet pakan bungkil kedelai, mesin pelet pakan jerami jagung, mesin pelet kayu dan sebagainya.Berbagai mesin pelet pakan yang berbeda, dalam penampilan dan mode produksi dari titik yang berbeda

Mesin pelet pakan, banyak digunakan dalam budidaya besar, menengah dan kecil, pabrik pengolahan pakan biji-bijian, peternakan, peternakan unggas, petani individu dan peternakan kecil dan menengah, petani atau pabrik pengolahan pakan besar, menengah dan kecil.

Debug program editor siaran

1. Pertama-tama, kita harus memahami proses teknologi lini produksi pakan pelet dan fungsi setiap peralatan spesifik dalam proses teknologi;
2. Sebelum debugging, periksa pengoperasian peralatan tertentu satu per satu, dan pahami ukuran partikel penghancur penghancur yang cocok dengan lubang mati granulator yang digunakan.Ukuran partikel bahan baku harus halus, tetapi tidak terlalu halus, sebaiknya kasar, sedang dan halus.
A, ukuran partikel di atas 3.35mm 1%
B. Ukuran partikel di atas 2.0mm 5%
C, ukuran partikel lebih dari 1.0mm sekitar 20%≥>
D. Ukuran partikel di atas 0,5 mm adalah sekitar 30%
E. Ukuran partikel di bawah 0,25 mm tidak boleh kurang dari 20%
F. Ukuran partikel di atas 0,25 mm adalah sekitar 24%
3, sebelum debugging untuk mencuci gudang, lepaskan batu dan terak las dan serba-serbi lainnya yang tersisa selama pemasangan;
4, sebelum debugging, periksa apakah sistem pipa uap yang digunakan memiliki fungsi dekompresi dan fungsi hidrofobik yang baik, untuk memastikan pengeringan dan pendinginan jenuh dan uap temper yang diperlukan untuk granulasi, dan untuk memastikan bahwa selalu ada 0,058-0,4mpa uap setelah katup pengurang tekanan;
5, sebelum memulai pelet harus menyesuaikan jarak antara rol dan cincin mati, umumnya untuk cincin berputar mati ketika rol tidak berputar (yaitu, jarak rol dan cincin mati adalah 0,1 ~ 0,4 MM adalah yang terbaik), jangan membuat cincin mati dan jarak rol tala terlalu kecil, menyebabkan gesekan langsung, seperti tidak hanya dapat mempercepat cincin mati dan kehilangan gesekan rol, tetapi juga mengurangi produksi output unit;
6. Saat memulai peralatan pelet, jumlah makan tidak boleh mencapai maksimum secara instan.Diperlukan waktu 5-10 menit untuk mencapai jumlah pengumpanan yang ideal (yaitu nilai arus motor dalam produksi normal adalah 85~95% dari nilai arus pengenal) dengan menambahkan sedikit bahan dan sedikit uap secara bersamaan [1].
Pencegahan fenomena yang tidak diinginkan
1, partikel memiliki retak aksial atau fenomena retak radial, dan tingkat penghancuran tinggi, output rendah, menyebabkan alasan fenomena ini tidak dapat mencapai suhu temper yang dapat disesuaikan, tingkat pengawetan material buruk, harus meningkatkan temper suhu, tambah jumlah uap saat temper;Mungkin juga posisi pemotong jauh dan tumpul, sehingga partikelnya pendek atau sobek daripada terpotong;
2. Permukaan partikel tidak terlalu halus, dan tingkat penghancurannya tinggi.Mungkin kompresi mode dering relatif kecil, sehingga lubang kompresi harus ditingkatkan.Kompresi mode dering;
3, permukaan partikel halus, tetapi kekerasannya terlalu tinggi, mungkin rasio kompresi modulus cincin besar, harus mengurangi rasio kompresi modulus cincin;
4, ketika kelembaban partikel tinggi, output produksi rendah, dan sering muncul fenomena mesin pemblokiran, yang mungkin karena katup pengurang tekanan tidak dapat memainkan efek dekompresi atau perangkap tidak dapat memainkan peran hidrofobik, harus menyesuaikan katup pengurang tekanan, sehingga tekanan uap ke dalam kondisioner adalah 0,1-0,4mpa, dan perangkap dapat memainkan peran hidrofobik.Temperatur pendinginan dan temper juga dapat ditingkatkan, karena peningkatan temperatur kondusif untuk peningkatan tingkat pematangan material.Umumnya, kadar air bahan meningkat sekitar 1% ketika suhu meningkat 11℃.
5, panjang partikel berbeda, harus menyesuaikan jarak pemotong atau menyesuaikan posisi gesekan defleksi material;
6. Jika deviasi arus kedua motor besar, tegangan sabuk kedua motor harus disesuaikan untuk membuat tegangan sekonsisten mungkin [1].